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脉冲袋式除尘器的设计思路以及除尘布袋滤料几种常用编织方式的特性介绍其一、除尘设备的设计思路
除尘设备的设计思路，除尘设备的设计主要从过滤系统、清灰系统、粉尘输送处理系统及气体输送系统四个方面来考虑。过滤系统的参数主要从处理 气量、总过滤面积、过滤速度、滤袋尺寸、每条滤袋过滤面积、滤袋条数六个方面进行。壳体的设计，壳体一般是由5-6mm的钢板焊接而成，以隔板为界，隔板以上的称为壳体，隔板以下的称为中壳体，中壳体下面连接灰斗。上壳体的型式在本设计中考虑到钢材的节省及减少泄漏的可能性，采用大盖板的顶盖室。灰斗用于收集清灰时从滤袋上落下的粉尘以及进入除尘设备的气体中含有的粉尘。装置直接连接在中壳体的下面。
其型式主要有两种，一种是锥式，一种是槽式，1、除尘设备系统的实际处理风量。
2、结合烟气的各种性质，选择除尘设备滤料。
3、安装布袋除尘器场地的长宽高限制。
4、参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。
5、计算滤料的总过滤面积。
6、计算滤袋的直径和长度，考虑除尘设备的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘设备接近方形结构。
7、计算滤袋数量，选择笼架结构。
8、设计花板的滤袋分布。
9、参照脉冲清灰阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
10、设计外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯等等，并综合考虑力学结构。
11、选择风机，卸灰斗，卸灰装置。
12、选择控制系统，压差和排放浓度警报系统等等。
除尘设备的工作原理：其实它主要是含尘气体由进风口进入，经过灰斗的时候气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后再由出风口排出。
其二、单机脉冲除尘器除尘布袋滤料几种常用编织方式的特性介绍
单机脉冲除尘器除尘布袋不同滤料采用不同的织造方法其使用性能和效果差别很大，所以选择织造方法也很重要。除尘布袋滤料的常见编织方法有：平纹织法、斜纹织法、缎纹织法和针刺毡织法，针刺毡除尘布袋在布袋除尘设备应用中比效常见。
1、平纹织法
平纹织法由每根经纬线一上一下相互交错织成，织物无方向性，纱交接点间距很近，受力时不易变形和伸长，但平纹织物透气性差且压损大，难清灰，易堵塞，平纹织法做为除尘布袋的滤料材料用得很少。
2、斜纹织法
斜纹织法由两根以上经线和纬线交错织成，表面呈斜纹状，受力后纱线容易错位，弹性较好。作为除尘布袋的滤料，其耐磨性好，堵塞少，处理风量高，除尘效率和清灰效果都较好。
3、缎纹织法
缎纹织物具有斜纹织物弹性好的优点，织纹平坦，与平纹、斜纹比较容易清灰，透气性好，压损小，但是除尘效率较低。
4、针刺毡织法
数以万计的带有钩齿的刺针固定在可上下快速动作冲刺的机器上，每一根刺针把梳理好的纤维层（由一种材质或多种材质短纤维组成的集合层）在底基布的上、下二端用针的钩齿把每一根纤维冲刺到底基布之上及成堆的纤维中，彼此互相缠绕抱合连结，形成的具有高强度三维毡体布状材料，经后处理和表面处理后即可以制成过滤毡滤料，即称为针刺毡除尘布袋。针刺毡在四种织物中透气性好，除尘效率高，是制造单机脉冲除尘器滤料常用的织造方法。
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