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京都硬质合金简介：
钨钢板材主要由碳化钨（WC）和钴粉（Co）混合采用冶金方法制粉、球磨、压制、烧结而成的，主要合金成分为WC和Co，不同用途的钨钢板中钨钴成分含量不一样，使用范围极广泛。
京都硬质合金制作工艺：
钨粉+钴粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→烧结→成型（毛坯）→探伤检验→包装→入库。
京都钨钢板材性能特征：
京都钨钢板材具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。
1. 原料纯度达99.95%以上，杂质含量极少，板材物理性能更稳定。
2. 采用喷雾干燥技术，物料在全密封的条件下使用高纯度氮气保护，有效减少混合料制备过程中的增氧可能性，纯度更好，物料不容易脏化。
3. 板材密度均匀：采用300Mpa等静压机压制，有效杜绝压制缺陷的产生，板材毛坯密度更均匀。
4. 板材的致密性优良，强度和硬度指标均十分出色：采用ship低压烧结技术，使板材内部的孔隙得以有效消除，质量更加稳定。
5. 采用深冷处理技术，使板材的内部金相组织得到改善，内应力也可以大大消除，避免板材在切割成型过程中裂纹的产生。
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