钢管通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝钢管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高,能用较窄的坯料生产管径较大的钢管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的钢管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
直缝钢管主要是一种碳钢制作而成的,用于输送低压流体的产品(水、煤气、石油、天然气等等),主要表面特点有一条焊缝与钢管纵向平行。热轧钢卷经成型机成型后,将钢卷变形成圆筒形,然后进行焊接处理。管坯边缘在一定的挤压压力下加热熔化,熔化,最终冷却成形。目前应用的行业非常广泛,例如石油行业、冶金行业、煤矿行业建筑行业、机械行业等。
直缝钢管是当前市场上普遍使用的钢管产品之一。相较于无缝焊管,直缝焊管有着独特的优势。那么直缝钢管的具体优势是:
生产方便:整体生产过程比较简单,而且生产成本较低。设备少、重量轻,还容易实现连续化和机械化生产。
种类较多:规格参数范围较广,多种直径和壁厚可供选择。
基建费用低:直缝焊管基建费用较低,和铁路运输相比,整体费用可节省1/3,而输送量却是铁路运输的2倍。
运输费用低:直缝钢管的运输费用最低,运费是铁路的1/10,水路的1/2。
施工安全:直缝钢管施工简单,工期较短,铺设于地下,比较安全可靠,不受地形的限制。
一、直缝钢管使用前的施工准备
开挖管道沟,完成管道井壁铺设,需要各种直缝钢管到位,需要各种工具,包括焊接机、切割机、电锤、抛光机等,它们都已准备就绪,直到一系列准备工作完成后才能开始安装。
二、直缝钢管的安装
根据图纸设计,进行管道定位,根据现场情况预制管架,然后根据设计和现场进行冲裁,然后用抛光机抛光沟槽,最后焊接。
三、使用质量要求
1.分支管不应焊接在焊缝处,而应避免在弯头处焊接。
2.立管垂直安装每米的偏差应小于3mm,水平安装的偏差应小于1mm。
3.焊缝必须是直而完整的,焊缝表面没有裂纹。
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