镀锌直缝钢管 永州埋弧焊直缝钢管

大口径厚壁钢管的施工标准

1、大口径厚壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

2、钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。3、圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

3、穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。

4、钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

5、钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。

6、钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。

直缝管焊接注意事项：

直缝钢管焊接，也称为熔接，是一种可以通过进行加热、高温或高压将金属或其它具有热塑性复合材料（如塑料）连接起来的制造生产工艺和技术。有三种焊接方法:

1.熔焊。加热工件形成熔池。冷却凝固后，熔池可以连通，必要时可以加入填充材料。适用于企业各种不同金属和合金的无压焊接。

2.压力焊接。焊接过程中必须对焊接部件施加压力，属于各种金属材料和某些金属材料加工。

3.钎焊。使用具有熔点温度低于母材的金属结构材料可以作为钎料，用液态焊料润湿母材，填充接头间隙，扩散母材，实现连接焊件的焊接，适用于企业各种活动材料的焊接和不同以及金属或不均匀导致材料的焊接。

各种压力焊接方法的共同特点是在焊接过程中使用无填充材料的压力。大多数压力焊接方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等。没有熔化过程，因此不存在合金元素燃烧损失和有害元素侵入焊缝的问题，简化了焊接过程，提高了焊接的安全卫生条件。同时，由于加热温度相对较低，加热时间短，热影响小。很多熔焊难以焊接的材料，往往可以通过压力焊焊接成与母材强度相同的优质接头。