直缝钢管是大型管道工程、输水输气工程、城市管网建设的最佳选择,国家西气东输使用该类型钢管达20万吨,市场前景广阔。
直缝焊管生产工艺相对简单,主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高,成本低,发展较快。 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术,即将一段段短的直缝钢管再进行对接,接成符合工程需要的长度,丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。
焊接工艺:
直缝管焊接工艺会采用较多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。
而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的加大、所用钢级的提高,产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大。根据美国有关研究机构的试验表明,螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别,但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。
输送管线由于输量的变化,在实际操作过程中,钢管是承受随机交变载荷的作用。了解钢管的低循环疲劳强度。
直缝钢管的质量检验:
普通直缝钢的标准为GB / T3091-2008。如果用于结构性目的(柱子等类型的应用),则可以使用该标准,但是如果用于辊体生产,则将压力设备用于锅炉,石油和天然气管道中。对于天然气管道,该标准对于直缝钢管椭圆度、直线度及焊缝的要求就有点低了。
加工纵向焊接管的要求相比于结构用纵向焊接管的要求来说要高得多。用于流体输送的直缝钢管可以分为用于普通流体输送的直缝钢管和用于压力输送的纵向焊接钢管。
需要注意的三点:
1.如果管壁的厚度不够,把钢管的口端用铁锤盾的看起来比较厚,但是通过使用仪器进行测量可以显示出原始形状。
2.使用直缝充当无缝钢管。使用机器对钢管进行整体打磨一遍,通常称为抛光。看着跟没有出现缝隙一样来充当无缝,因为直缝的焊缝比较少,只有一条具有纵向分布的焊缝。
3.现在有一种更复杂的方法是无缝钢管,无缝钢管是热膨胀管。扩充完成之后,内部有铅粉,外部工作上有不同的灼烧痕迹,焊缝对我们也是不可见的。环焊直缝钢管采用抛光来代表无缝钢管和直缝钢管。
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