铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。
铸铁T型槽平台精度:按标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为3级、精刨。
铸铁T型槽平台表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。
铸铁T型槽平台的技术要求:
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整,涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
{一}、工程装备维修的目的
维修对机械技术管理、经济管理以及社会效益都有着十分重要的作用,具体可以分为以下几点:
(1)保证机械的正常运行;
(2)延长机械的使用寿命;
(3)降低机械的使用成本。一台机械如果不经过任何维修,它只能使用一个大修间隔期,达到其使用寿命的1/4~1/5。但一台机械的一次大修费用只占新机原值的10%~30%,所用材料约为新机的10%~20%,而每大修一次可获得相当于新机80%~90%的使用寿命。如果在全部寿命过程中大修4次,所需费用不超过新机原值,而获得相当于新机3倍以h的使用寿命,可以降低机械使用费的成本,避免将机械的原值分摊在1/4~1/5的使用寿命期内;
(4)节约能源和资源。
检验工具使用前要检查所选用的铸铁平板是否在周期检定内,没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁平板不能用。所使用的铸铁平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。
{二}、安装钳工设备操作研究
安装钳工在操作安装设备时,应确保对设备的操作流程及注意事项进行充分了解与掌握,并严格按照操作流程来进行正确操作,避免违规操作而发生危险。在维护操作设备时,需要将设备表面上的油污、锈垢等进行清理。此外,对设备进行人工清理时,应先利用钢丝刷或乔刀来进行清理,并利用棉布、纱棉等将设备表面的油污进行清除。需要注意的是,清洗油料属于烃类物质,易燃、易爆、有静电、有较弱的毒性是其显著特征。因此应注意采取通风防火防护措施,并将用过的棉布及纱棉等回收到金属容器中。在对设备进行检修时,应首先对其进行空运转、负荷运转与精度实验,以此判断设备的故障类型,并根据故障来进行相应的检修工作,在进行检修工作时,要确保所有检修流程符合安全标准,避免引起安全事故。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年,是原机械部量具定点生产厂,公司产品T型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,同时为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
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