吹塑机生产「沧海智能科技」-山东-浙江-河北

 　　吹塑机主要是用于PET塑料材质的吹瓶，通过上料、加热、传输、拉伸、合模等一些列动作完成，一步法PET吹瓶机吹塑进程是一个双向拉伸的进程，在此进程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提升了拉伸、抗张、抗冲强度，并有优良的气密性。尽管拉伸有助于提，但也不能过分拉伸，要操控好拉伸吹胀比。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，通常操控在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，不慢吹塑、冷却定形后变成透明的瓶子。
　　吹塑进程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时刻很短，但改成要配合好，特别是前两步决定了料的整体分布，吹瓶质量的好坏。因而要调理好：拉伸开始时机、拉伸速度、预吹开始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，好能操控瓶坯整体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。在吹塑、冷却进程中，瓶壁内有诱导应力发生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有优点，但对瓶吹瓶机来说就要确定在玻璃化温度以上让它充沛开释。
　　吹塑机维护及保养小知识：
　　1、加料位不加料：需进行检查几种情况。是否已经料斗没有料了，如果是：需要赶快加料。不是：请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时简单的方法是人工帮助提升。如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
　　2、进料老卡进料盘：这种情况是比较常见的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量大的话，那么这种现象是比较少的。
　　全自动吹塑机稳定操作规程在使用吹瓶机的时候有几个需要注意的点：
　　1、天天开机之前，需要在各活动部件加润滑油一次。

2、摆臂可3-4天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
　　3、生产前检查各运动部件是否，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较不错的地方，皮带传动部分是否异常。
　　4、起动机器时需要先启动电动机，延迟30秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。
　　5、检查各急停开关，稳定门开关，保护装置检测开关是否正常。
　　6、检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
　　7、检查灯管是否损坏，断裂。要及时替换。
　　8、检查各气动元件是否漏气，动作是否好用。
　　9、检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
　　10、全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗，每吹瓶5万清洗一次。
　　11、吹瓶模具需要定期清洗，抛光。
　　12、开启高低压气源开关时需要缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确定空气干净。
　　13、中空吹塑机起动时需要确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好稳定门。
　　14、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
　　15、加温启动2-3分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。
　　河北沧海智能科技有限公司【http://www.hbcanghai.com/】是一家机械及行业设备的厂家，生产吹瓶机、吹塑机、中空吹瓶机、塑料吹瓶机、中空吹塑机、全自动吹瓶机、全自动吹塑机、液压机、三层共挤挤出机、削口机、自动换网器、全自动贴标机等。制造的中空吹塑机可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP，PE，PVC，EVA，PS，ABS，TPR，TPE等。
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