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1.在进行电磁脉冲阀结构设计时，从外壳强度和组成外壳各零部件、浇封剂的材料以及限制外壳*高表面温度等关键条件着手，性能。
2.电磁脉冲阀正常工作时，其外壳高表面温度不超过130度。
3.电磁脉冲阀的电源引出线的外露长度不小于1m。
4.电磁脉冲阀在危险场所接线时，应采用适宜的导管系统接入具有相同级别的接线盒或箱内。
5.电磁脉冲阀电路中，配设可实现过载、短路等保护的电气元件。
6.电磁脉冲阀的防护等级为IP65.
脉冲袋式除尘器除尘滤袋设计研究及故障现象原因排除方法一、脉冲袋式除尘器设计研究
脉冲喷吹袋式除尘器清灰效果突出，连续运行时间长，自动控制，操作方便。相较于湿式除尘器而言，不需要人员手动操作，它可以通过自动控制的方式进行工作，所以脉冲袋式除尘器的成本要比湿式除尘器低很多，可以节省大量的人工成本。
在检测维护方面，脉冲袋式除尘器相对于湿式除尘器也有较大的优点，脉冲袋式除尘器在维护时不需要停止运行生产系统，可大大方便企业生产。
1.脉冲袋式除尘器设计原理
脉冲袋式除尘器主要利用压缩外部空气在极短的时间以一个比较快的速度进人滤筒内，高速气流同时卷吸其周围的空气形成一个强烈的空气扰动冲击滤筒内部，滤筒内部的纤维材料受到冲击而剧烈震动，其表面上的粉尘也随之抖动脱落。脉冲喷吹清灰，并且其喷吹强度和频率都可随时改动，能够承受较高的过滤风速以及对应的阻力。由此可见，在相同的通风情况下，脉冲喷吹的效果优于其他方式。
脉冲袋式除尘器较重要的是清灰部分，清灰部分的优劣决定脉冲喷吹清灰效率的高低。脉冲袋式除尘器的清灰系统主要由电磁脉冲阀膜片、气包、喷吹管、喷嘴、脉冲电磁阀膜片等构成。在的脉冲间隔时间，当滤筒的内阻达到上限时便开始清灰，脉冲电磁阀膜片和电磁脉冲阀膜片开启，气包内的压缩空气经过电磁脉冲阀膜片、喷射管后，进人喷嘴高速喷出，喷射空气在散射分流器的作用下将周围的流体引人滤管，使滤管内发生剧烈冲击从而实现灰分清洁。
2.脉冲袋式除尘器清灰机理
脉冲袋式除尘器的清灰过程通常都短暂，大约在0.1s-0.3s之间，压缩空气的压力一般在0.2MPa-0.7MPa之间，其四周气流流场复杂多变，国内外学者对脉冲袋式除尘器的清灰机理还没有一个大家都能认同的理论。惯性理论支持者认为气流在高压下立即进人脉冲阀膜片内，在除尘滤袋自身的弹力作用下，在短时间内连续不断地剧烈振动，获得较大的反向加速度，并使其掉落。
脉冲袋式除尘器的清灰主要是确定喷吹周期和喷吹时间，是否停风喷吹。喷吹周期的长短由众多因素确定，例如喷吹气流的速度、周围粉尘浓度的大小以及除尘器运行时受到的阻力等，其关系如表1所示。脉冲袋式除尘器清灰时先将停风阀关闭，使含尘气流先不能进人箱体，然后再将其所属各电磁脉冲阀膜片依次开启，进行喷吹清灰。上箱体的各净气通道由互补腔联接，它呈箱形结构，中间是空腔，带有与净气通道联接的引射器和与电磁脉冲阀膜片联接的喷吹出日，能从不处于喷吹状态的净气通道引射二次气流，以增强清灰效果。
二、脉冲电磁阀膜片故障现象原因排除方法
脉冲电磁阀膜片在袋式除尘器中占有很大作用，是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路“开关”，由电控仪控制进行脉动“冲量”喷吹清灰。启动脉冲电磁阀膜片，才能袋式除尘器的正常运转。那么脉冲电磁阀膜片主要有哪些常见故障呢?1、脉冲电磁阀膜片不动作或漏气
（1）接触不良或线圈断路。
（2）阀内有脏物。
（3）弹簧脉冲电磁阀膜片失去作用或损坏。
（4）调换线圈。
（5）清洗脉冲电磁阀膜片。
（6）换弹簧或脉冲电磁阀膜片。
2、脉冲喷吹控制仪喷吹无力
（1）大脉冲电磁阀膜片上节流孔过大或脉冲电磁阀膜片上有砂眼。
（2）脉冲电磁阀膜片排气孔部分被堵。
（3）控制系统输出脉冲宽度过窄。
（4）换脉冲电磁阀膜片。
（5）系统气源压力及排气孔。
（6）调整脉冲宽度。
3、脉冲电磁阀膜片常开
（1）脉冲电磁阀膜片不能关闭。
（2）小节流孔堵塞。
（3）脉冲电磁阀膜片上的垫片松脱漏气。检修或换脉冲电磁阀膜片，节流孔中污物，重新安装脉冲电磁阀膜片，装好垫片，换失效弹簧。
4、脉冲电磁阀膜片故障问题
（1）控制系统无信号。
（2）脉冲电磁阀膜片失灵或排气孔被堵。
（3）脉冲电磁阀膜片破损。
解决方案：
（1）检修控制系统。
（2）检修或换脉冲电磁阀膜片。
（3）换脉冲电磁阀膜片。
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