最近威岳铸造为大连客户生产了一批铸铁平台，已包装发货。感谢大连朋友的信任与支持。
大连铸铁平台一级精度
铸铁平台按GB/4986-85标准生产，产品制做筋板式和箱体式，工作面有方形，所选材质HT200,工作面使用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检验或划线的平面基准工具。平板组装应设置成水平、负荷量均分布于各支点上，室内温度使用时应防止震动。
铸铁平台安装
为了便于调整，垫铁要露出铸铁平台外边约25～30毫米，两块垫铁之间的距离约1米，垫铁的高度，最好在30～60毫米之间，若高度太高，则铸铁平台的稳定性便相对降低，为了精确地调整平台水平度和标高，地基不平时可采用0.3、0.5、1和2毫米的薄钢板垫在垫铁上，要保证垫铁的表面必须平整，具有足够的刚度和稳定性，各组垫铁顶面应处于同一标高，放置必须整齐，将调整的角度垫实，垫稳，再调整水平，铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上，使用时应避免振动。
铸铁平台选购
一、厚度符合要求：主要包含平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、所选材质符合要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窑经由600-700度高的温度退火时效处理。
四、自然时效：按国际标准标准应该是2-3年自然时效，因为此工序时间太长，厂家受周转资金影响已无法等待那么长时间，多以激振器通过振动时效替代。虽说这种工艺的效果尚未确立，但在国际上已普遍使用。
五、沙眼与气孔：0级与1级平台不容许有气孔与沙眼，2级和3级能用与平台同所选材质固体填充气孔沙眼。注意：填充料的的硬度必须要低于平台自身 的硬度。
六、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台生产过程中是*关键的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差高低，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不低于于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不低于于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不低于于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不低于于12点。铲刮完工后平台四个边棱倒钝。
七、清砂与上漆：平台底面清砂要完全彻底，干净且喷漆红色防锈漆。侧面要整平后再上漆，一般涂篮漆或绿漆。
八、包装符合要求：主要的是木箱包装，尽可能选用厚质木料覆盖平台上工作面，有必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施必须要做好。
九、运输符合要求、在平台装箱后，检查是否有悬空，如果有悬空要垫实，防止震动。平台不能摞放过高以防挤压变形。
八、配件选择：主要的是支架选择，支架用料为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要科学合理，调节螺栓要旋转通畅。
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