高效过滤器检漏 、高效过滤器检漏方法

高效过滤器检漏用的pao油是什么成分

其英文为：Poly Alpha Olefin 聚α烯烃

聚α烯烃是合成基础油中的一种。

合成型基础油是由来自原油中的瓦斯气或天然气所分散出来的乙烯、丙烯，经聚合、催化等繁复的化学反应炼制成的大分子组成的基础油。

聚-α烯烃（PAO）是由乙烯经聚合反应制成α烯烃，再进一步经聚合及氢化而制成。它是最常用的合成润滑油基础油，使用范围最广泛。

聚α-烯烃合成油(简称PAO)具有良好的粘温性能和低温流动性，是配制高档、专用润滑油较为理想的基础油。

高效过滤器的检漏通常采用PAO法

发生器在过滤器上游发尘，使用光度计(photometer)检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。

当气流被真空泵抽至光散射室时，其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。

在光电倍增管中，光被转换成电信号，

此信号经放大和数字化后由微处理器分析，从而测定散射光的强度。

通过与参比物质产生的信号的对比，可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度。

PAO油参考资料网页链接

为什么新安装的高效过滤器达不到检漏标准

新安装的高效过滤器达不到检漏标准主要原因包括人员安装失误、高效过滤器本身缺陷以及静压水箱质量导致。

1.人员安全失误造成的安装不当。

处理方法：企业做好人员培训，使用正确安装方法可以排除。

2.设备本身存在缺陷

设备制作过程中，由于出厂的时候漏检等原因，或者检验不严;滤材质量不佳;运输不当;滤材与边框连接不严密。

处理方法：更换新的设备

3.静压箱的质量出现问题

1、常规静压箱：选用1.0微米的镀锌板，材质过薄，因此和高效过滤器连接时不易受力，很容易变形;静压箱压边框折边后通过焊接与静压箱体连接，容易产生漏点。

2、新型静压箱：材质为1.5微米的热镀锌板，由于材质比常规静压箱厚，因此和高效过滤器连接时受力后不会变型;设备一次成型无焊接点，密封性能好;受力均匀，连接密封性能较好。

国内高效空气过滤器检测主要依据GB/T 13554-2008《高效空气过滤器》、GB/T 14295-2008《空气过滤器》、JB/T 6417-1992《空调用空气过滤器》、GB/T 6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法 过滤效率和阻力》，检测方法包括钠焰法、油雾法和计数法三种，以钠焰法为基准方法。

100级洁净室高效过滤器检漏验证方法?

洁净室综合性能检测方法 一、

过滤器检漏对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。扫描法有检漏仪法(光度计法)和采样量最小为1L炖min的粒子计数器法两种。对于超高效过滤器，扫描法有凝结核计数器法和激光粒子计数器法两种。

检漏仪法检漏 (1)被检漏过滤器必须已测过风量，在设计风速的80%～120%之间运行。

在同一送风面上安有多台过滤器时，在结构上允许的情况下，宜用每次只暴露1台过滤器的方法进行测定。

当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时，为了对所有过滤器造成均匀混合，宜在风机吸入端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶，立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。

对于高效过滤器，当检漏仪表为对数刻度时，上风侧气溶胶浓度应超过仪表最小刻度的104倍;当检漏仪表为线性刻度时，上风侧气溶胶浓度需达到80～100μg炖L。检漏仪表应具有0001～100μg炖L的测量范围。

粒子计数器法检漏 被检过滤器必须已测过风量，在设计风速的80%～120%之间运行。

在被检高效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数，以大于或等于05μm微粒为准，其浓度必须大于或等于35×104粒炖L;若检测超高效过滤器，则以大于或等于01μm微粒为准，其浓度必须大于或等于35×106～35×107粒炖L。

(3)若上风侧浓度不符合上项规定，则应引入不经过滤的空气，如果还达不到规定，则不宜用粒子计数器法和凝结核计数器法检漏。

检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2～3cm处，以5～20mm炖s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进行扫描。

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