管壳式换热器作用有哪些，应用范围有哪些？
管壳式换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。
用途： 适用于电镀、电解、磷化、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、电子、化工、医药、食品等行业中的液相加热、冷却、蒸发、浓缩等。
构成：管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核心，其中换热管作为导热元件，决定换热器的热力性能。另一个对换热器热力性能有较大影响的基本元件是折流板（或折流杆）。管箱和壳体主要决定管壳式换热器的承压能力及操作运行的安全可靠性。工作原理：管壳式换热器属于间壁式换热器，其换热管内构成的流体通道称为管程，换热管外构成的流体通道称为壳程。管程和壳程分别通过两不同温度的流体时，温度较高的流体通过换热管壁将热量传递给温度较低的流体，温度较高的流体被冷却，温度较低的流体被加热，进而实现两流体换热工艺目的。
类型：管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：
1）固定管板换热器
结构：管束连接在管板上，管板与壳体相焊。
优点：结构简单紧促，能承受较高压力，造价低，管程清洗方便，管子损坏时方便堵管或更换。排管数比U形管换热器多。
缺点：管束与壳体的壁温或材料的线胀系数相差较大时，壳体和管束中将产生较大热应力，为此应需要设置柔性元件（如膨胀节）。不能抽芯无法进行机械清洗。不能更换管束，维修成本较高。
适用范围：壳程侧介质清洁不易结垢，不能进行清洗，管程与壳程两侧温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场合。
2）浮头换热器
结构：两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮头管板，钩圈和浮头盖组成，是可拆连接，管束可从壳体中抽出。管束与壳体的热变形互不约束，不会产生热应力。
优点：可抽式管束，当换热管为正方形或转角正方形排列时，管束可抽出进行机械清洗，适用于易结垢及堵塞的工况。一端可自由浮动，无需考虑温差应力，可用于大温差场合。
缺点：结构复杂，造价高，设备笨重，材料消耗大。浮头端结构复杂影响排管数。浮头密封面在操作时，易产生内漏。
适用范围：适用于壳体和管束之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。浮头换热器在炼油行业或乙烯行业中应用较多，由于内浮头结构限制了使用压力和温度一般情况Pmax≤6.4MPa,Tmax≤400℃。
3）U形管换热器
结构：只有一块管板，管束由多跟?U?形管组成，管的两端固定在同一块管板上，换热管可以自由伸缩。
优点：以?U?形管尾部的自由浮动解决了温差应力的问题。结构简单，价格便宜，承压能力强。
缺点：由于受管弯曲半径的限制，布管较少。壳程流体易形成短路。坏一根U形管相当于两根管，报废率较高。
适用范围：是换热器中唯一可用于高温，高压，高温差的换热器。适用于管壳壁温差较大或壳程介质结垢需要清洗，又不适宜采用浮头式和固定管板的场合。
4）填料函式换热器
结构：特点与浮头式相似。浮头部分在壳体外，在浮头与壳体的滑动接触面处采用填料函密封结构。
优点：由于采用填料函密封结构，使得管束在壳体内可以自由伸缩，避免了热应力。加工制造方便，节省材料，造价低，由于可抽芯，维修方便。
缺点：填料处易产生泄露。
适用范围：一般适用于2.5MPa以下的工作条件且不能用于易挥发，易燃易爆，有毒及贵重介质的工况。使用温度受限于填料的物性。目前使用较少。
oil250冷却器进油口跟出油口能换着用吗
不行。液压油的散热器一般进油口在低端位置，出油口在高端位置。这个原因你明白的话，就会知道，如果反接的话，会导致液压油散热不充分，油温会升高。因为油液天生会往低处流，还有个风险，就是液压油散热系统里喜欢用单向阀（这是有特殊原因的），反接的话，油液回不了！
冷却器小知识
风冷却器根据材料和结构的不同，也分为多种的系列类型。睿佳冷却器生产的风冷却器为板翅式的风冷却器，主体结构为铝合金材质，辅以铁壳、风扇等配件组成一整套的冷却器，连接油口，直接连接在回油路上就可以使用，十分方便快捷。
而水冷却器又名管壳式水冷却器，内管为铜管或者不锈钢管，壳体一般为碳钢。根据内部结构不同，可分为BL、BS、SL、BC、OR等等系列。
螺杆式空压机组由哪些系统组成
螺杆空压机冷却系统有哪些？
冷却系统分风冷式和水冷式两大类。
（1）风冷式冷却系统
风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式换热器，风扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，与压缩空气或润滑油做热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。
使用风冷型机组需注意：
1、冷空气的温度（基本等同于环境温度）很重要，不能过高，建议不超过40℃。
2、冷却器暴露于空气中，翅片上会沾上灰尘，如聚集灰尘太多，会严重影响冷却器换热效果。故应经常用压缩空气将翅片表面的灰尘吹干净。如情况严重无法吹干净时，必须用清洁剂清洗，清洗机组零部件时，严***使用易燃易爆、易挥发的清洗剂。清洁时，可拆开冷却器支架侧面的盖板，使用手持风枪向上吹扫。
（2）水冷式冷却系统
采用管壳式冷却器。一支为后部冷却器用来冷却压缩空气，另一支为油冷却器用于冷却喷入机体前的润滑油。这种冷却器是在管壳中平行排布许多薄壁换热铜管，水走铜管内，热油或热空气走铜管外，通过热交换后，水将油和空气的热量带走。
水冷式冷却器对环境温度条件较不敏感，且较容易控制排气温度。但如果冷却水水质太差，则冷却器容易结垢阻塞，或被腐蚀，导致维护成本增加。甚至造成冷却器严重损坏而报废。建议冷却水至少应达到以下要求：
水压：需≥0.2MPa、≤0.5MPa、进口水温≤32 oC ,水量依机型不同而不同。
在水质较硬的地区，必须在循环水中加入水质软化剂，并定期换水。如水中杂质太多，必须在空压机冷却水进口管路上加装水过滤器。
水冷式机组也会安装一个小型风扇，用于机箱内的散热。
冷却系统包括空气冷却器（后冷却器）和油冷却器（前冷却器），它们都是通过电机上带的风扇冷却的。后冷却器特点：1.冷却离开机组的压缩空气。2.使得多达70% 的水含量至冷凝析出。
管壳式冷油器生产厂家
1、菏泽花王压力容器股份有限公司
主营产品：非标储罐，高压储罐，气体储罐，液体储罐，低温储罐，易燃易爆储罐的设计制造安装，各类气站及配套设备。
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2、北京联创丰源科技发展有限责任公司
主营产品：乏汽回收，余热回收，冷凝水回收。
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3、大连北方意达科技发展有限公司
主营产品：板式换热器，管壳式换热器，高温汽水换热器，浮动盘管换热器，液压油冷却器，翅片管，翅片管散热器，蒸发式。
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成立时间：2011-03-02。
4、菏泽瑞银热交换设备有限公司
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成立时间：2014-06-16。
5、芜湖精工船用机械有限公司
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成立时间：2002-06-27。
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